?
為何註塑產(chǎn)品易脆裂？
2020-05-22
A
產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時(shí)間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。
應(yīng)增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能多于三次，避免膠料在料管內(nèi)長時(shí)間停留。
?
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠，有時(shí)增大射膠壓力和速度都無效，為什麼？
2020-05-22
A
生產(chǎn)一段時(shí)間後由於熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動(dòng)性差，使產(chǎn)品缺膠。
應(yīng)提高料管溫度來解決。
?
註塑機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目?
2018-07-24
A
1.關(guān)閉料鬥之料閘，降低或關(guān)掉料鬥加溫（視停機(jī)時(shí)間長短）
2.將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實(shí)執(zhí)行
3.清潔擦拭模具並作防銹處理（視停機(jī)時(shí)間長短）
4.停機(jī)時(shí)，若模具未卸下，應(yīng)開模1到5mm；長時(shí)間不開模，或模具開太大，都會(huì)導(dǎo)致模具變形受損
5.關(guān)閉冷卻水，切掉電源
6.清理機(jī)臺(tái)
?
液壓油粘度對(duì)註塑機(jī)有什麼影響？
2018-07-24
A
●當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)采用較高粘度的油；反之，應(yīng)采用較低粘度的油
●系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，應(yīng)采用粘度較高的，因?yàn)樵诟邏海芊廨^困難，泄漏是主要問題；反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油
●當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度高時(shí)，油液的流速也高，這時(shí)壓力損失也將增加，而泄漏量相對(duì)減少，宜采用粘度較低的油；反之，工作部件運(yùn)動(dòng)速度低時(shí)，宜采用粘度較高的油
?
進(jìn)料口溫度對(duì)產(chǎn)品有什麼影響？
2018-07-24
A
進(jìn)料口溫度的過高或過低，都會(huì)造成機(jī)器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。
?
加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法。
2018-07-24
A
是由於熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑料很好的結(jié)合，使泛纖出現(xiàn)，加高熔料溫度，模具溫度，增大射膠壓力。
?
為何產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂？
2018-07-24
A
在註塑時(shí)由於熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件，會(huì)形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強(qiáng)度下降，易開裂。在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。
?
射出機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？
2018-07-23
A
1.關(guān)閉料斗之料閘，降低或關(guān)掉料斗加溫（視停機(jī)時(shí)間長短）
2.將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實(shí)執(zhí)行
3.清潔擦拭模具並作防銹處理（視停機(jī)時(shí)間長短）
4.停機(jī)時(shí)，若模具未卸下，應(yīng)開模1到5毫米;長時(shí)間不開模，或模具開太大，都會(huì)導(dǎo)致模具變形受損
5.關(guān)閉冷卻水，切掉電源
6.清理機(jī)臺(tái)
