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註塑機通常由註射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。豐鐵塑機作為國內(nèi)立式註塑機行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),擁有非常成熟的技術(shù)和研發(fā)實力,歡迎廣大客戶來電咨詢洽談相關(guān)業(yè)務(wù)。
結(jié)構(gòu)功能
註射系統(tǒng)的組成:註射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式註塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括註射油缸、註射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達(dá))。
(1)註射系統(tǒng)
註射系統(tǒng)是註塑機主要的組成部分之一,主要有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞註射式3種主要形式,目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是在註塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化後,在壹定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料註入模具型腔中。
(2)合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合後,給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機構(gòu)組成。
(3)液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)註塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,並滿足註塑機各部分所需壓力、速度和溫度的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是註塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足註射成型工藝各項要求。
(4)電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)註射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。壹般有手動、半自動、全自動、調(diào)整四種控制方式。
(5)加熱/冷卻系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及註射噴嘴的,註塑機料筒壹般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,並用熱電偶分段檢測,熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另壹處需要冷卻的位置是在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。
(6)潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是註塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑。
豐鐵立式註塑機分類簡要介紹
1、FT標(biāo)準(zhǔn)機系列
該機型主要適用於鑲嵌件的塑料制品成型和多用途註塑成型工藝,為立式鎖模和立式註射,鎖模力在15-550ton之間,射出重量在35-843g之間。
FT-400T
2、FT單滑板、雙滑板機系列
單滑板機的鎖模力在20-550ton之間,雙滑板的鎖模力在20-350ton之間,射出重量均在45-843g之間,該系列機器能夠有效提升生產(chǎn)效率和安全性,是嵌入件註塑優(yōu)化的成型方案之一。
FT-400S(單滑板)
FT-400KDS(雙滑板)
3、FT圓盤機系列
該機器的鎖模力在20-250ton之間,射出重量在45-549g之間。FT圓盤註塑機可謂是精密件嵌入註塑及雙色模優(yōu)化的方案,因該機可以采用雙工位(或三工位)圓盤設(shè)計,適合復(fù)雜的嵌入成型,並能提高30%-50%的生產(chǎn)效率。
FT-400KR3
4、角式機系列-FC(也稱“C"型註塑機)
該機器為立式鎖模、臥室註射,因其是無機柱設(shè)計,擁有較大的容??臻g,更容易嵌入長工件。它的鎖模力在45-75ton之間,射出重量在97-235g之間。
FC-750DS
5、角式機系列-FK(也稱立臥式註塑機)
FK角式機為有機柱設(shè)計,擁有較大的機柱跨距,模具安裝和拆卸更為方便,加之其開模行程長,射出量大,適用於大型鑲嵌件的塑料制品成型,是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。它的鎖模力在90-450ton之間,射出重量在151-987g之間。
FK-1500R2