注塑產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷及改善（六）
氣紋
(1）缺陷定義
氣紋是指產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。
(2）原因分類
①產(chǎn)品設(shè)計(jì)原因 a ．產(chǎn)品的壁厚太厚，造成內(nèi)部氣體浮出表面。b ．結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使氣體無(wú)法完全排出。
②材料原因 a ．材料流動(dòng)性差。b ．潤(rùn)滑劑太少。
③模具原因 a .澆口尺寸過(guò)小，造成流動(dòng)速度慢。b ．澆口位置不合理。
④注塑工藝原因 a ．注射壓力低，速度慢。b ．注射時(shí)間太短。c ．材料溫度和模具溫度過(guò)高，造成材料流動(dòng)性太好，氣體無(wú)法及時(shí)排出而形成氣紋。
(3）解決方案
①產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)策 a ．調(diào)整產(chǎn)品壁厚。b ．簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
②材料對(duì)策 a ．更換流動(dòng)性好的材料或添加助劑。b .增加潤(rùn)滑劑。
③模具對(duì)策 a .增加澆口與流道尺寸。b .變更澆口的位置。
④注塑工藝對(duì)策 a ．增加注射壓力和速度。b ．適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間。c ．降低材料和模具溫度。
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