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在射出成型時，成品會有粘模發(fā)生，首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過高。射出壓力太大會造成成品過度飽合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脫模困難，在取出時容易有粘模發(fā)生。

當料管溫度過高時，通常會出現(xiàn)兩種現(xiàn)象

一、溫度過高使塑料受熱而分解變質(zhì)，失去它原有之特性；并在脫模過程中出現(xiàn)破碎或斷裂，造成粘模。

二、膠料充填入模穴后不易冷卻，需加長周期時間。降低經(jīng)濟效益。所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其動作溫度。至于模具方面的問題，假若進料口不平衡，會使成品冷卻的速率不一致。

所以成品有脫模時易有粘模現(xiàn)象，這時就要在模具上作改進的措施，下表即為成品粘模時易發(fā)生原因及處理對策：

而造成澆道粘模的原因和處理對策可以參考以下表格：

友情提示：機器發(fā)生故障時，要請專業(yè)人員進行檢查和維修。